皮带输送机皮带

1、输送带打滑

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、配重不足；e、输送带与滚筒间摩擦力不足。

2、启动时输送带打滑

可能原因：a、输送带与滚筒间摩擦力不足；b、配重不足；c、滚筒胶面磨损；d、输送带强度不够。

3、输送带过度伸长

可能原因：a、过度紧张；b、输送带强度不够；c、积聚料屑；d、配重过大；e、双驱滚筒非同步运转；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

4、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动

可能原因：a、输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、滚筒胶面磨损；e、配重过大；f、输送带与滚筒间有异物；g、双驱滚筒非同步运转；h、输送带---接头性能---、机械带扣选择不当。

5、---接头断裂

可能原因：a输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、输送带与滚筒间有异物；e、双驱滚筒非同步运转；f、输送带---接头性能---、机械带扣选择不当。

 6、上覆盖胶磨损---、包括撕裂、凿孔、断裂、戳破

可能原因：a、积聚料屑；b、装载不当、洒料；c、相对装载速度过高或过低；d、装载物对带扣冲击过大；e、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

 7、下覆盖胶磨损---

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、输送带与滚筒间有异物；e、输送带与滚筒间摩擦力不足；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

1、输送带呈弧形

不会发生的整芯输送带上，对于分层带注意以下几点：

a）避免挤撞分层输送带；

b）避免在潮湿环境中存放分层输送带；

c）输送带在磨合时必须先将输送带拉直；

d）检查整个输送机系统。

2、输送带---接头性能---、机械带扣选择不当

a）使用合适的机械带扣；

b）输送带运行一段时间后重新张紧；

c）如果---接头出现问题，皮带输送机皮带，切除此接头并重新制作；

d）定期观察。

3、输送带一侧被拉长变形

不会发生在整芯输送带上，对于其它输送带注意以下几点：输送带的磨合需足够长的时间，如果输送带磨合---或是旧输送带，去掉被拉长变形部分并重新制作一个接头。

4、配重过大

a）重新计算并相应调整配重；

b）降低张紧力至临界点并重新固定；

c）如是绞车张紧，作适当调整。

5、配重不足

重新计算并相应调整配重。

6、化学物质、酸、碱、热、表面粗糙物质造成的损害

a）选用为特殊条件设计的输送带；

b）采用密封式机械扣或---接头；

c）输送机采取防雨、防晒等措施。

7、双驱滚筒非同步运转

对滚筒作适当调节。

8、输送带强度不够

因中心点或装载点过煤量增加，或带速减小，应重新计算张力并改用合适带强的输送带