煤粉转子秤喂料过程煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出,经过入口软接头进入转子部分,煤粉被转子的隔仓带走,旋转225°,到达卸料区域,由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口。
优点1、运行---
2、由贮仓直接排出,生料转子秤,在转子秤前不需要喂料控制装置
3、降低煤粉喂料的波动,减少过量空气,从而在排出气体时不会增加co
4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体,省去了旋转闸门和螺旋泵
5、压缩空气系统压力的变化不影响精度,测重精度高
6、转子秤的结构紧凑,节省了空间位置,建筑面积小,减少了基建投资
7、能承受1兆帕的压力,具有防爆性
8、总体设计上为复合式结构,转子维修简单,能快速更换磨损件,不需要专门工具和起重设备
9、采用了特种材料,使用寿命延长,减少了维修量,节约了资金,提高了设备运转率。
1、煤粉转子秤壳体磨损:煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损,---时对整个设备造成危害。
传统解决方案:由于壳体金属材质所致,通常未更换新部件。
2、煤粉转子秤出料口磨损:煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体,对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损---或损毁。
传统解决方案:转子秤出料口是易损件,一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用,补焊后使用周期2-3月一次。
煤粉转子秤修---法:
1、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉,并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质,露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水---清洗至没有杂质痕迹。
5、严格按比例调和并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。
6、在磨损部位表面涂抹ee-94材料打底并反复按压,把材料压进表面上的每一个微孔,以---粘接。
7、根据磨损尺寸填补材料,并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损,应控制材料厚度不要超出未磨损表面。
8、进行足够时间的固化,具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
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