本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位armcpu,24位adc采样模块的lx系列仪表,采样速度达240次/秒、中英文菜单显示,6路开关量,2路模拟输入,2路模拟输出。配标准rs485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成dcs系统。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。
输出接口:多种可选,可与dcs系统连接。
环境温度:秤体-10℃~+60℃ 仪表-10℃~+45℃
工作电源:仪表ac220v±15% 50hz±2% 秤体ac380v±15% 50hz±2%
调速定量给料机独到之处是选用了具有四角平行功能的平行梁重传感器,它独立固定在秤体固定梁上端的独立计量辊下边,当物料在运行中经过其独立计量段时被称重,而在其他位置时则与称重无关。独立计量辊和秤体托辊完全处于一条平行线上,不会与外部物体接触,当物料在皮带上运行时,皮带上的物料重量直接被计量辊的传感器检测到而没有其它附加的误差,它的计量方式是力直接传递而不是间接传递。所以该种称重方式更为合理科学,结构完善简洁准确,湖南配料皮带秤,计量精度更高,稳定性好。

维护与保养
密封式定量给料机能在---的环境下运行,并不意味着不用维护和保养,对它进行---的维护保养,整体配料皮带秤,可使其长期稳定的工作在佳状态,延长使用寿命。
1、及时清理输送皮带内外的杂物,保持皮带的设备及环境卫生,对延长皮带的使用寿命,---计量精度是十分---的。
2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触---有无粉尘和杂物。
3、长期停用时,应旋动传感器保护螺栓,奖称重架提起,连续皮带秤配料,防止非正常压力作用于传感器上,皮带秤配料系统设备,损坏传感器。
4、长期停用时,应将料斗水平闸板关闭,以避免皮带局期受压变型。
5、半年更换一次减速机齿轮油。
6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。
7、定期清扫电控柜的粉尘,保持电控柜的环境卫生。
8、出现皮带跑偏要查清原因,是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。
9、更换皮带:
需要更换皮带时,按如下步骤进行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下两侧的挡料装置。
9-3、 拆下驱动装置对面的砝码托架。
9-4、 用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。
9-5、 松动张紧机构螺母,使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动,拆下该侧的张紧装置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮带清扫器。
9-7、 拆下相应侧的秤体支架,使秤体呈悬臂状态。
9-8、 将旧皮带从相应侧抽出卸下。
9-9、 将新皮带从相应侧套入装好。
9-10、 按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。
9-11、 调整张紧装置,拉紧皮带。
9-12、 挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。
9-13、 皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.
9-14 检查各部件是否完全处于完好状态。
每个班对计算机过滤网清灰一次。
每次检修时检查cpu风扇,并对计算机内部清灰一次。
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关键词: 计量设备 - 磁选设备 - 输送设备 - 除尘设备 - 混合设备