一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,---性高, 抗干扰能力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,称重皮带给料机,在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统,可---劳动条件、提高产品和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求,把所需料以及所需辅料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况,定量称重给料机,如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,物料计可选物位帝,plc可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,北京称重给料机,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。

相比常规的皮带秤,无论是精度还是稳定性,矩阵式皮带秤都得到了---的提升!
由于采用直接承载式秤架,煤称重给料机,没有杠杆支点,没有可移动件,不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小,积灰量少,不需要经常清扫,日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成,结构简单且相互独立,重量也减轻20%,---削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司stc产品,---的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能,
灵敏度更高,充分保障检测精度。

3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧---触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求

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